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工业现场的设备智能远程监控与维护方案一.智能工业现场设备远程监控与维护综述 随着科学技术的飞速发展,各种装备制造企业应运而生,装备制造企业已经成为生产力发展的重要组成部分。如何提高管理水平,提高企业的效率和竞争力,是从管理层到基层日益严峻的问题。如何提高设备运维效率,做好售后管控,确实是工业设备自动检测控制设备厂商提升业绩的重点领域。智能全方位远程设备监控管理系统的建立,是行业模式的变革,是技术创新加管理创新。 二、智能工业现场设备远程监控和维护设计方案 2.1系统介绍 现场设备远程监控系统在企业业务实施管理的信息化建设中发挥着重要作用。它是一个以多部门、全方位的设备远程监控管理为核心的综合信息系统,同时也为更高层次的企业管理系统提供了有效的接口。 本系统与其他信息系统的关系 图中显示了该系统的信息跨度。该系统以三级运行管理为主线,同时补充完善了设备远程监控管理功能,为生产管理MES和企业ERP提供实时/历史设备分析数据和售后分析数据。同时,其专家分析数据也将支持企业的商业智能和商业决策需求。 工业设备远程监控系统架构图 在上图中,包括PLC、仪表或工业控制计算机在内的设备的实时状态、参数、故障等数据都是由数据采集系统的硬件和软件采集的。数据采集系统通过VPN将数据传输到云通信webservice,云通信web service接收并处理数据,存储在数据服务器中。然后由应用服务器对数据进行处理,提供给web端(PC、平板、手机)或APP端进行展示、分析、诊断和应用。 设备远程监控物联网平台 2.2工业现场设备智能远程监控维护系统功能介绍 1)设备数据采集 收集监控对象(销售给客户的产品)的数据。采集的数据包括工业计算机控制软件处理的运行信号、运行数据、输出信息、系统参数、故障信号、趋势信号和关键视频信号等。同时,在用户现场允许的情况下,可以远程修改产品的参数。 2)设备故障管理 现场实时故障报警;可以对产品故障进行实时查看和历史查询;可以通过设定模拟量的上下限和变化率来产生预警(必要时可以在PLC中进行基本计算),可以按时间和产品进行统计,并导出报警报告。报警信息应包括产品客户、产品属性、报警产生时间、报警消除时间、报警确认时间、报警确认人等。 3)设备的远程诊断 通过故障信息、画面信息和预警信息,可以追溯故障发生时相关变量的状态和运行值,同时结合运行图,可以帮助监控人员进行远程故障诊断和分析。 4)设备参数的修改 远程参数可以在现场用户发出请求指令后(如按下现场操作界面中的请求协助按钮)或超级用户登录时进行修改。 云远程集成管理系统是针对PLC等工业控制器的远程集成管理系统。自主研发的基于云平台PLC的远程故障诊断、维护和监控平台就是在这种需求下开发的。基于系统云构建了一套计算和服务体系,可以为客户提供海量的设备接入和客户接入机制。 云远程综合管理系统基于虚拟专用网(VPN)技术,在设备和用户之间建立专用的安全通道,允许设备制造商进行编程、监控等。随时随地使用设备,就像在现场一样。 云远程综合设备管理系统 通过设备云远程集成管理系统,用户可以随时了解所售设备的运行状态、位置等实时数据。一旦设备出现故障或即将出现故障,系统将通过短信、邮件等方式向用户或终端客户提供相关报警或预警,从而保证设备的稳定运行,最大限度地减少故障时间。 北信科远仪器致力于为工业企业提供成熟可靠的工业互联网解决方案,为工业企业搭建符合自身的互联网生态平台。努力推进企业云、设备云、企业平台、设备平台等。提供设备运维&工业设备数据远程采集&、PLC远程编程控制&、智能* * &工业物联网整体解决方案。欢迎咨询!工业设备智能远程监控与维护方案。 |