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仪表控制柜运行维护保养

仪表控制柜.jpeg

一、导语

石化企业中的仪表主要包括在生产和运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、计量仪表、执行器、在线分析仪表、可燃及有毒气体检测报警器、火灾报警监测系统、工业视频监视系统及其附属单元、DCS、PLC、SIS、ESD、CCS、APC及过程控制微机、服务器和附属网络设备等。

仪表设备的日常维护是一项十分重要的工作,它是保证生产安全和平稳操作重要环节。仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想,仪表维护人员应该认真做好日常维护工作,保证仪表正常运行。

二、仪表运行维护的范围

1、常规仪表运行维护范围包括仪表及辅助设施完好性检查、仪表示值检查、强制保养(定期润滑、排污、除尘等)、卫生清理及故障处理等日常维护。

2、在线分析仪表运行维护范围包括取样装置的日常维护、样品预处理系统的日常维护及在线分析仪本体的日常维护。

3、过程控制系统的运行维护范围包括控制系统的软硬件检查、运行状态检查、强制保养、卫生清理及故障处理等日常维护。

4、大型机组控制仪表的运行维护范围包括日常检查项目、校验、强制保养、卫生清理及故障处理等日常维护。

5、辅助仪表及其他仪表的维护主要包括齐纳式安全栅、隔离式安全栅、稳压电源、信号处理单元、可编程报警设定器、指示灯、按钮、开关、继电器控制板、端子与熔断器、记录仪、仪表电缆、桥架槽盒、接线箱及穿线管等。

三、快速接线模块是什么?

快速接线模块将控制柜内的接线电气附件(如开关、继电器、隔离器、安全栅、端子、保险等)集成在一起,增加了各种保护、指示和方便安装、改造、维护维修的元素,设计成模块化结构的系列产品,包括各种模拟及数字信号的输入输出、电源分配等,采用统一的标准安装尺寸,元器件透明化设计,指示一目了然,为系统集成、运行维护带来极大的方便。(该产品属于省配线产品,节省的是配线而不是元件,它不是简单的元件集成,而是在集成的基础上又增加了常规条件下不容易实现的要素)。

该产品加大了产品的集成化程度,通过研究各品牌DCSPLC的接口特点设计出一种兼容性强的通用型内部接口;研究分析外围设备的特性,采用灵活的设置手段适合不同场合的需要;从设计、系统集成、安装、维护维修多个角度入手,简化各环节工作量;专门设计的安装壳体和外部接线方式更适合国内工业现场和人力的特点;与国内外同行业相比,是唯一一个同时覆盖直连信号、继电器隔离、模拟信号隔离、本安防爆的产品系列。

四、快速接线模块如何方便维修?

专用接口:产品配备专用检测接口,可实现不拆线测电流,整个测量过程仪表不断电、不影响正常测控过程,方便快速查找故障点,提升工作效率,并降低了对维修人员的技术要求。

电源回路和信号回路均配备全方位的 LED信号指示及保险熔断报警,方便查找故障源。

底板上配备集成HART接驳插口,所有模拟量板均为HART无障碍通过,可接入AMS设备管理系统实现对仪表维护信息的全面管理,推进智能化、数字化工厂进程。

配件通用性:快速接线模块支持各主流品牌继电器和安全栅隔离器,对配件没有选择性和指向性,用户可很容易获得检修配件,节约维修费用。

产品提供扫码下载说明书功能,同时随机配备纸质说明书和备件,让维修人员随时随地获得相应的资源。

五、在线仪无忧检修

1、支持安全栅、隔离器、继电器、直连四大传输模式;

专用检测接口:产品配备专用检测接口,可实现不拆线测电流,整个测量过程仪表不断电、不影响正常测控过程,不影响信号传递过程。操作人员无需了解线路走向、仪表制式,不用带接线图,方便快速查找故障点,提升工作效率,使用测量表时只能插入专用接口,就可避免事故发生。

2、支持主流品牌DCS/PLC控制系统,支持主流品牌安全栅隔离器互换;

维护方便

仪表可同步检测8路模拟信号或16路数字信号,无需供电,可随身携带,或随意插到一块底板上,哪里有疑问插上就明了!

六、仪表控制柜为什么需要维护

1、为了延长使用寿命;

2、为了设备运行的稳定性;

3、这也是5S的一种体现。

七、不维护容易出现的问题

控制柜太脏会设备短路,打弧,烧坏设备; 控制柜风扇过滤网堵塞,散热不好会导致设备稳定性差; 湿度过大会设备短路; 某些大电流位置局部过热时间长了会烧坏设备。

八、准备工作

各种工具 : 螺丝刀,扳手,摇表,万用表,钳形电流表;吸尘器;热风枪,记号笔,锉刀等; 备件 :风扇过滤网,接触器辅助触头,继电器线圈,热缩管,导电膏。 人员 : 熟悉硬件、软件程序的仪表工 。维护硬件的同时,把软件的维护也做起来,可以提前预防消除很多软故障。

九、注意事项

做好规划,制定详细的步骤,按部就班。永远不要相信一拍脑袋一个主意,而是先把所有的方方面面考虑好,拿着规划一步一步做:

1. 安全第一:拆卸设备之前先断电,注意安全;

2. 清洁控制柜的时候注意不要把灰弄到到处都是;

3. 动过的所有地方做好标记,注意观察,比如有些线重新接过,有些线鼻子重新压过,需要在设备重新投产后注意观察这些地方是否有问题。

十、数据备份

先备份程序,非常必要,万一哪天设备挂了,如果没有程序,那就抓瞎了,有程序的话顶多换个控制器,所以对于设备维护人员来说,这个是必须会的。

1. 对于需要长期归档的数据(比如军工行业的历史趋势曲线数据),可以将历史趋势数据备份到移动硬盘,然后关闭基于Windows的操作系统,比如带winccintouch的HMI系统;然后再断总电源;

2. 对于有些没法通讯的控制器,比如软启动器,需要手动记录内部的参数,以备不测。

十一、外观以及环境检查

温度环境条件0~40℃ 相对湿度85%以下 振幅小于0.5mm (10~55Hz) 无大量灰尘,盐分和铁屑 24VDC出线电压测量:是否正常范围内 关电后系统绝缘,使用摇表设备绝缘情况

十二 、 控制柜清扫

设备断电,把PLC,变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好,最好把PLC模块拆下。 只能使用吸尘器,不能使用压缩空气吹,因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部,并且压缩空气经常含水,进入设备内部会短路。 吸完后检查接线是否松动。

十三、电缆检查

大电缆是否松动:如果松动,则极易烧坏。 大电缆接头是否有发黑现象:如果有,则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。

十四、设备接地检查

Profibus接地测量:注意查看屏蔽层是否老化,屏蔽层老化,带来接地不好,容易造成Profibus站点丢失。 模拟量信号接地测量: 原理同上。 检查接地线有无锈蚀,锈蚀则处理。

十五、接触器检查

大接触器的安装螺丝以及进出线是否松动 大接触器触头状态: 主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏 接触器接线端状态: 是否烧黑 吸合时间,电压: 检查接触器的吸合时间,以及进出线的通断情况 接触器吸合声音是否正常,无噪音,如何吸合后发出“嗡嗡”的声音,则拆卸检查触头的情况,如下图:

十六、铜排检查

检查热缩管是否破损; 检查铜排连接情况:如果铜的外观变色,则说明铜排可能过热,如果需要,则拆卸铜排,较平对齐,涂抹导电膏,拧紧。

十七、继电器检查

如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况,则按照下面的步骤检查。

a .对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮,亮起表示电磁阀带电,不亮表示没有带电;

b.使用万用表测量继电器的A1,A2引脚是否有电。

如果在生产过程中电磁阀动作异常,则可以如下操作:

一般来说只会损坏一副触点,如果继电器有两副触点,一幅损坏,则可以考虑另外一副,比如:现场接线为11-14触点,如果损坏,可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开,换到21和24脚即可。 如果更换触点后还不好使,则可以考虑更换线圈,从不重要的回路上拆下不重要的继电器线圈更换上去即可,插入时注意不要插错方向。

十八、更换过滤网

根据现场的情况,半年或者一年更换一次过滤网; 如果过滤网堵塞,则严重影响设备的散热。

十九、变频器、调功器风扇检查

检查变频器,调功器风扇运转是否正常。 检查通风口是否堵塞,如果风扇一开能吹出一股灰,说明需要清扫了。

二十、设备发热检查

控制柜温度 大电缆以及铜牌温度 电缆温度 如果有成像仪最好,没有的话只能拿测温枪了。

定期检查柜内温度,大电缆温度以及现场电缆温度,避免由于灰尘聚集或者其他原因带来电缆以及元器件损坏.

二十一、 软件维护 - PLC 诊断缓冲区

1.设备硬件报警记录与整理。

2.设备出现问题不一定会造成设备停机,但是在PLC的诊断缓冲区里面都有记录,因此,定期查看该记录对于设备的维护意义重大。

3.及时的了解出问题的站点,查找原因,及时准备。

4.有人可能说,这玩意看不懂,没关系,可以另存为txt文件发给别人帮忙看看。

关键的诊断缓冲区报警:

A、某个站点丢了;一会又回来了,这种比较危险,需要检查,比如:

比较危险的原因是:有可能是通讯受到干扰或者DP总线接头氧化甚至屏蔽层氧化造成接地不好,现在是有时候丢了,一会又回来了,没准啥时候这个站点就彻底丢了。

B、某个模拟量找不到了,这种也需要注意:

可能的原因是:有可能是模拟量受到干扰,但是总体问题不大。

C、还有一种软件的问题:

类似上面的例子B,只是这种报警是找不到DB块的某个数据,究其原因是软件的指针出问题了,指到一个不存在的地址。

比如DB80只有1000个byte,你编写了一个指针寻址的程序,指到了DBB1000之外,就报错了,如果只是报错还不要紧,就怕直接死循环就挂掉了。

二十二、 软件维护 - HMI 报警

查看设备报警,主要是某些频繁出现的报警,消除这些报警产生的原因:

比如设备的某个水流开关经常报警,可以拆卸清理; 比如某个阀门开关时间经常超时,则可以检查是否阀门过度磨损。

二十三、 PLC 配电电池更换

1.在拆装前,应先让plc通电15秒以上(这样可使存储器备用电源中的电容器充电,当断开后,该电容可对PLC做短暂供电,以保护RAM中的信息不丢失);

2.断开PLC的交流电源;

3.打开基本单元的电池盖板;

4.取下旧电池,装上新电池;

5.盖上电池盖板。

注意更换电池时间要尽量短,一般不允许超过3分钟。否则,RAM中的程序将消失。

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