|
水分含量检测在粉体行业中的应用介绍,五个影响,检测方法粉末是由许多小颗粒组成的。它的共同特点是有许多不连续的表面,比表面积大,由许多小颗粒组成。快速水分检测用于粉体行业,如立德粉、滑石粉、塑料、粉、粉、墨、粉、哑光粉、消光粉、导热粉、墨粉、颜料粉、填料粉、云母粉、高岭土、氧化铝、涂料粉、白炭黑、红石粉、微粉氧化锌、群青、色粉、抛光粉、木材等。 一、水分含量对粉体工业的影响 1.经济效益 通常原材料按重量计价,水作为材料的成本核算。相同重量下,含水量越高,获得的材料越少,采购成本上升。更重要的是,水的干燥和沉淀需要长期的能耗和设备投资,这些因素是影响生产效率和经济效益的重要条件。 2.加工中的影响 当原料含水量过低时,粉体颗粒被研磨到一定目数,团聚现象更加严重。研磨机打开团聚体的速度等于粉末颗粒之间的速度。而团聚体以大颗粒的形式存在,无法通过分级机叶片,只能分散在磨体内,导致磨内粉尘浓度大幅增加,分级机电流增大。 3.加工中的影响 ①当原料含水量过高时,汽化的水分子会凝结在除尘器的滤袋上,润湿滤袋,堵塞滤袋的微孔,导致整个系统的风量下降,风机电流迅速减小。研磨后的碳酸钙颗粒不能及时通过选粉机被风机抽走,磨内粉末饱和,磨的产量降低,主机负荷降低,电流也降低。 ②只有保持适当的原料水分含量,系统才能达到最佳运行状态。 4.使用中的影响 滑石粉是改性母料中的主要填料。在使用中,爽身粉有时含有微量挥发性物质。如果这些物质含量过高,会影响改性母料和塑料制品。在实际应用中,当产品中水分含量≥0.3%时,容易影响产品质量,使产品表面粗糙,产生气泡、炭化等一些表面现象。另外,水分含量过高会引起分解,也会影响产品的物理性能。 5.无机粉体工业的应用 ①如果粉末太干,颗粒会因静电作用而相互吸引,使流动性变差。含水量越高,流动性指数越低,粉体的流动性越差。 ②储存过程中会导致结块、结块。 ③还会影响其白度、粒度等。,并影响粉末质量。 二、粉体水分快速检测方法: 1.用干燥水分仪测量水分含量 (1)仪器:快速水分分析仪 (2)用水分计测量碳酸钙含水量的结果 通过比较烘箱和水分仪的结果,水分仪应设置在105℃恒定40秒的时间,以测量粉末的水分含量。此时测量结果接近烘箱法,满足粉体行业的测量要求。与传统烘箱式水分仪相比,快速水分仪是一种新型智能水分检测仪器,具有操作快捷方便、时间短、数据准确、环境优良等优点,适用于各种无机粉体和塑料材料。 |